精密液压矫平机：专为大批量板材加工而设计
当钣金平整度对产品质量至关重要时，先进的矫平技术必不可少。我们的液压矫平机专为满足不断增长的制造业（包括印度各地要求严苛的生产线）的高标准而设计，可提供毫不妥协的精度、高加工速度和长期运行稳定性。
该设备可与自动化数控矫平机系统无缝集成，确保工作流程的连续性，同时有效消除材料内部应力。最终，每一批板材都拥有完美无瑕的超平整表面。从汽车车身面板、重型结构板到高精度零部件，我们的设备都能以最少的人工干预保证始终如一的精度，从而最大限度地提高下游产量和整体效率。
正在寻找多功能解决方案？对于较薄的金属板材、原型制作或定制小批量生产，请了解我们的手动矫平机和全自动数控系统——专为满足您所有板材加工需求而量身定制，可提供极高的精度。
不确定哪款型号适合您的材料厚度？
| 型号 | LYC10 | LYC20 | LYC30 | LYC40 | LYC50 | LYC60 | LYC80 | LYC100 | LYC120 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 滚子直径 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 滚轮编号 | 31 | 25 | 23 | 21 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 |
| 水平速度 | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min | 10 m/min |
| 通道宽度 | <150 | <200 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <2000 | <2000 | <2000 |
| 厚度范围（Q235） | 0.05-0.8 | 0.08-1.0 | 0.3-1.2 | 0.6-3.0 | 0.8-4.0 | 1.0-6.0 | 2.0-8.0 | 3.0-10.0 | 4.0-12.0 |
| 最短工件 | 20mm | 40mm | 60mm | 80mm | 100mm | 120mm | 150mm | 180mm | 200mm |
| 可选 | 四层/六层 | 输送台 | 机械臂 | 支撑辊调节 | 自动检测平台 | ||||||||
我们的机器配备了先进的自动液压控制系统，可实时监测和调节压力。精密伺服液压系统消除了热变形和内部材料应力，无需频繁手动重新校准即可保持批次间平整度的一致性。
该机器采用多辊结构，可实现高达0.3 毫米/米的卓越平整度精度。通过彻底消除残余应力和波纹变形，它可为 0.3 毫米至 80 毫米厚的原材料板材提供优异的表面光洁度，从而确保下游激光切割、机器人焊接和精密折弯工艺的无缝性能。
该液压单元集成智能压力反馈系统，可根据材料厚度和阻力优化力输出。这种动态功率分配可降低高达30%的整体能耗，从而显著降低您的长期运营成本。
我们的机器专为大批量生产环境而设计，采用加固型重型框架、硬化合金辊和抗振结构。它确保在高负载下连续运行，同时最大限度地减少变形并实现最大的机械稳定性。
通过自动送料集成、快速换型功能和响应迅速的液压辊调节，设置时间大幅缩短，使单班生产总产量提高高达40%。
这款液压矫平机专为现代智能工厂和多品种生产环境而设计，可轻松集成到自动化数控工作流程中。它能为下游的数控激光切割机、冲床和机器人折弯单元提供超平整、无张力的金属板材，从而消除材料翘曲，防止设备碰撞，并最大限度地提高整个制造生态系统的自动化生产效率。
为全球关键机械零部件供应商提供高度一致的平整度。
从汽车冲压到高精度航空航天和半导体元件制造，顶级精密零件制造商依靠我们的液压矫平系统来消除内部应力、保持严格的公差并降低废品率。
实时动态调节压力，以保证不同板材和批次的板材具有均匀的平整度。
采用先进的多辊技术加工厚度从 0.3 毫米到 80 毫米的板材，完全消除内部应力。
可实现每米 0.3 毫米的高重复性平面度公差，消除废料和下游装配问题。
持续监测电阻并优化功率输出，从而降低总能耗高达 30%。
配备快速调节滚轮，可大幅缩短在不同材料类型和板材厚度之间转换时的设置时间。
采用重型防震钢制底盘，可在全天候高负荷工业运行中实现最大的刚性稳定性。
经过应力消除处理，板材完全平整，可确保后续切割、冲压和焊接的无缝衔接，从而最大限度地减少材料浪费和昂贵的返工。
集成的自动送料和快速换型机制消除了生产线的空闲时间，显著提高了每班次的成品产量。
所有板材厚度均匀、精度高的平面度保证了每次零件几何形状的可靠性和装配的无故障性。
伺服液压的能源效率可降低高达 30% 的电力消耗，而自动化控制则可大幅减少对人工的依赖。
作为一家领先的液压调平机制造商，imachine提供坚固耐用、高精度的调平解决方案，旨在应对全球最严苛的工业挑战。
围绕液压平地机构建一个优化、无瓶颈的车间生态系统。
作为精密矫平技术领域的全球市场领导者，凌艺提供全球最广泛的高性能精密辊式矫平机——涵盖精细的薄规格零件、重型结构板和高强度装甲钢。
船舶与海洋工程：为解决焊接和运输造成的船体钢板严重变形问题，凌逸创新研发了一种专用的厚板矫平解决方案。该技术消除了内部应力，保证了严格的装配公差，并维护了船舶的结构强度和航行安全。
精密钣金加工：凌逸拥有丰富的经验，可加工各种金属合金、不同厚度和复杂几何形状的钣金，提供完全定制的矫平配置，以满足严格的市场需求，并确保下游加工零缺陷。
对我们的液压调平技术有疑问？请在下方查看我们工程专家的解答。
答：我们的液压矫平机可加工厚度范围很广的材料，从0.3 毫米到 80 毫米不等。它们专为高强度钢（AHSS/UHSS）、热轧/冷轧碳钢、不锈钢、铝、铜合金和装甲钢板而设计。
答：液压矫平机采用动态伺服液压压力调节和实时反馈技术。这使其具有更高的吨位力、精确消除整张板材上的应力以及自动过载保护功能，因此在厚板和高强度合金板材的矫平方面远胜于其他矫平机。
答：我们的机器采用多辊应力消除布局，可实现高达0.3 毫米/米的超高精度平面度公差。这消除了回弹和内部张力，确保后续激光切割、冲压和机器人折弯等工序的完美进行。
答：是的。我们的机器完全兼容数控系统，包括自动送料台、卷材定长切割线和快速换模辊控制系统，可实现与智能工厂的无缝集成。
答：当然可以。作为一家直接生产厂家，我们提供量身定制的工程服务，包括定制辊筒布局、特殊压力曲线、定制机器尺寸以及自动化软件集成。
答：我们提供全球范围内的全面交钥匙支持，包括交付前测试、现场调试、操作员操作培训、远程技术支持和终身备件供应。
