Так тегиздөөчү машиналарды тейлөө боюнча маанилүү кеңештер

Тактык тегиздөөчү машина

объективдүү

Бул блог так тегиздөөчү машинаны кантип тейлөө керектиги жөнүндө түшүндүрөт, ошондо ал көп жылдар бою так, ишенимдүү жана пайдалуу бойдон калат. Ал операторлор, техникалык тейлөө топтору, жетекчилер жана машинанын иштөө мөөнөтүн жана өндүрүш сапатын жакшыртууну каалаган завод ээлери үчүн жазылган. Максаты - техникалык тейлөөнү реалдуу шарттарда түшүнүү жана аткарууну жеңилдетүү.

Негизги Takeaways

  • Тактык менен тегиздөөчү машина үзгүлтүксүз тазаланса, текшерилсе жана жөндөлсө, узакка кызмат кылат.
  • Кир роликтер, бош тетиктер, майдын деңгээлинин төмөндүгү же начар тегиздөө сыяктуу майда көйгөйлөр акырындык менен чоң сапат көйгөйлөрүнө айланып кетиши мүмкүн.
  • Бардык машиналар ар кандай кам көрүүнү талап кылат, анткени алар бирдей иштебейт.
  • Так тетиктерди өндүрүүдө начар тегиздик кесүүгө, ширетүүгө, калыптоого жана акыркы чогултууга зыян келтириши мүмкүн.
  • Жакшы тейлөө татаал эмес. Кеп көбүнчө жөнөкөй нерселерди өз убагында жасоодо.

Эмне үчүн так нивелирлөөчү машинаны тейлөө маанилүү

Ошондуктан техникалык тейлөө абдан маанилүү.

Тегиздик жоголо баштаганда, көйгөй дайыма эле дароо пайда боло бербейт. Кээде көйгөй кийинчерээк ийүү, тешүү, ширетүү же чогултуу учурунда пайда болот. Барак башында жакшы көрүнүшү мүмкүн, бирок кийинчерээк көйгөй жаратат.

iMachine өзүнүн продукт баракчаларында тегиздөөчү жабдууларды тегиздикти жакшыртуучу, чыңалууну басаңдатуучу жана ар кандай металл колдонмолорунда туруктуу өндүрүштү колдоочу процесстин бир бөлүгү катары сүрөттөйт. Бул бир нерсени ачык көрсөтүп турат: техникалык тейлөө жөн гана бузулуулардын алдын алуу эмес. Бул ошондой эле өндүрүштүн сапатын коргоо жөнүндө.

Күнүмдүк тактык менен тегиздөөчү машинага кам көрүү

Эң жакшы тейлөө планы күнүмдүк кичинекей адаттардан башталат.

Ар бир сменанын башында жана аягында бир нече мүнөт бөлүү кийинчерээк оңдоо убактысын бир нече саатка үнөмдөйт.

1. Ар бир сменадан кийин машинаны тазалаңыз

Чаң, майда металл бөлүкчөлөрү, май жана барак калдыктары тез топтолушу мүмкүн.

Бул аймактарга көңүл буруңуз:

  • Ролик беттери
  • Тоюттун кирүү аймагы
  • Каптал багыттоочулар
  • Чыгуу жолу
  • Эгер машинада сенсордук зоналар болсо

Эгерде роликтерде калдыктар калса, ал материалды белгилеп, тегиздигине таасир этиши мүмкүн. Ошондой эле, азыктандыруу процессин туруксуз кылышы мүмкүн.

2. Өзгөрүүлөрдү угуңуз

Ден соолугу чың аппараттын үнү, адатта, туруктуу болот. Эгерде сиз чыкылдаган үндү, катуу дирилдөөнү же бирдей эмес берүү үнүн уксаңыз, аны этибарга албаңыз.

Текшерүү:

  • Бошоң бекиткичтер
  • Эскирген подшипниктер
  • Начар майлоо
  • Тамактануу көйгөйлөрү
  • Роликтин бирдей эмес басымы

3. Чыгарылышты кылдаттык менен байкаңыз

Кээде тетик машина көйгөй жарала электе эле көйгөй бар экенин билдирет.

Эгер байкасаңыз, көңүл буруңуз:

  • Начар тегиздик
  • Surface казган
  • Көбүрөөк барактын пружинасы
  • Бир партиядан экинчисине өтүүдөгү натыйжалардын бирдей эместиги

Эгерде чыгаруу өзгөрсө, анда процесстин ичинде да бир нерсе өзгөргөн.

Апталык жана айлык текшерүүлөр 

Күнүмдүк кам көрүү - бул биринчи кабат. Жумалык жана ай сайын текшерүүлөр тереңирээк жүргүзүлөт. 

Жумалык текшерүүлөр

Машинаны кылдаттык менен текшерүү үчүн ар жума сайын убакыт бөлүңүз.

Бул буюмдарды карап көрүңүз:

  • Көрүнгөн болттордун жана бекиткичтердин бекемдиги
  • Ролик бетинин абалы
  • Курлар же чынжырлар сыяктуу тетиктерди айдоо
  • Электр кабелдери жана бириктиргичтери
  • Майлоочу пункттар
  • Сакчылар жана капкактар

Ай сайын текшерүү

Ай сайын текшерүүлөр абалга жана тактыкка багытталышы керек.

Review:

  • Ролик параллелизми
  • Берүүнү тегиздөө
  • Гидравликалык линиялар, эгерде алар менен жабдылган болсо
  • Басым туруктуулугу
  • Жоопту көзөмөлдөө
  • Көп тийүүчү бөлүктөрдө кийүү

Ошондой эле, бул учурдагы өндүрүмдүүлүктү эски жумуштар менен салыштыруу үчүн жакшы учур. Эгерде мурда жакшы тегиздөө үчүн колдонулган материал азыр начар натыйжаларды берип жатса, анда машинаны тейлөө керек болушу мүмкүн.

Индияда орнотулган CNC тегиздөөчү машина

CNC тегиздөөчү машинаны тейлөө боюнча кеңештер

Бул пайдалуу, бирок ошол эле учурда машина программалык камсыздоого жана механикалык шарттарга көз каранды экенин билдирет.

Эмне текшерүү 

  • Сенсорлорду жана башкаруу панелдерин тазалаңыз
  • Сервонун жообун текшерүү
  • Жумуш программаларын камдык көчүрмөгө сактоо
  • Электр байланыштарын текшериңиз
  • Сакталган жөндөөлөрдүн дагы эле чыныгы чыгарууга дал келерин текшериңиз

CNC станок бир эле натыйжаны кайра-кайра кайталай алат. Орнотуу туура болгондо бул эң сонун. Орнотуу туура эмес болуп калганда бул көйгөй жаратат.

Гидравликалык тегиздөөчү машинаны тейлөө боюнча кеңештер

Гидравликалык машинанын барагында бул моделдер серво гидравликалык системаны, көп рулондуу тегиздөө технологиясын жана акылдуу басым кайтарым байланышын колдонору айтылат. Ошондой эле, моделге жараша кеңири калыңдыктагы диапазондогу материалдарды иштетүү сүрөттөлөт.

Демек, гидравликалык ден соолук машинанын ден соолугунун маанилүү бөлүгү болуп саналат.

Гидравликалык тегиздөөчү машинада эмнени текшерүү керек

  • Май деңгээли
  • Майдын тазалыгы
  • Шлангдын абалы
  • Мөөрдүн абалы
  • Басым туруктуулугу
  • Ашыкча ысып кетүү белгилери

Эгерде иштөө учурунда басым өтө көп өзгөрсө, тегиздик да өзгөрүшү мүмкүн. Майдын кичинекей агып кетиши да көпкө чейин көзөмөлдөнбөсө, чоң көйгөйгө айланышы мүмкүн.

Кол менен тегиздөөчү машинаны тейлөө боюнча кеңештер

Кол менен башкарылуучу машина барагында ал жука барактар ​​менен иштөө жана практикалык жумуш агымдары үчүн жогорку тактыктагы вариант катары көрсөтүлгөн.

Оператор көбүрөөк жөндөөлөрдү түздөн-түз жасагандыктан, кичинекей механикалык көйгөйлөрдү сезүү оңой.

Кол менен тегиздөөчү машинада эмнени текшерүү керек

  • Жөнгө салуу системасынын жылмакай кыймылы
  • Роликтин тазалыгы
  • Жетектөөчү чекиттерде кийүү
  • Раманын туруктуулугу
  • Кол менен орнотуулардын бирдейлиги

Эгерде жөнгө салуу катуу, бош же тегиз эмес сезиле баштаса, өндүрүштү уланта бербеңиз. Бул, адатта, эскирүү башкарууга таасир эте баштаганын билдирет.

Тегиздөөчү машинаны тейлөө жөнүндө фактыларды билчү белеңиз

  • Кир ролик машинаңыздын жөндөөлөрү өзгөрбөй калса дагы, натыйжаларды өзгөртүшү мүмкүн. Байланыш бетиндеги кир барактын үстүнө басымдын кандайча колдонулаарына таасир этет.
  • Гидравликалык тегиздөө системалары туруктуу басым кайтарым байланышына көз каранды. Эгерде майдын абалы төмөндөсө, тегиздиктин сапаты да төмөндөшү мүмкүн.
  • CNC тегиздөөчү станок начар орнотууну жакшы орнотуу сыяктуу эле кемчиликсиз кайталай алат. Ошондуктан чыгарууну текшерүү башкаруу экранын текшерүү сыяктуу эле маанилүү.

 

Көңүл бурбоо керек болгон эскертүүчү белгилер

Машинанын толугу менен токтошун күтпөңүз.

Бул эскертүүчү белгилер көбүнчө техникалык тейлөөнүн мөөнөтү өтүп кеткенин билдирет:

  • Ошол эле материал мындан ары бирдей тегизделбейт
  • Машинаны тынымсыз кайра жөндөө керек
  • Роликтер металлда издер калтырат
  • Май сызыктардын же пломбалардын жанында пайда болот
  • Жылуулук кадимкиден тезирээк топтолот
  • Тамактануу учурунда ызы-чуу күчөйт
  • Бүткөн тетиктер кийинки операцияларда кыйынчылык жаратат

Канчалык эрте аракет кылсаңыз, адатта оңдоо ошончолук оңой болот.

Жөнөкөй техникалык тейлөө тизмесинин таблицасы

Тейлөө милдетиКанчалык көпБул эмне үчүн маанилүү?
Роликтерди жана тамактандыруучу жолду тазалаңызкүндөТактардын жана тамактандыруу көйгөйлөрүнүн алдын алууга жардам берет,
Адаттан тыш үндү же титирөөнү угуңузкүндөЭрте эскирүүнү ачыкка чыгара алат
Көрүнүп турган бекиткичтерди жана коргоочуларды текшериңизар жумалыкИштөөнү туруктуу кармоого жардам берет
Роликтердин эскирүүсүн текшерүүар жумалыкТегиздиктин сапатын коргойт
Майды, шлангдарды жана пломбаларды текшериңизАпта сайын же ай сайынТуруктуу гидравликалык иштөөнү колдойт
Тегиздөөнү жана жөндөөлөрдү текшерүүайлыкКайталануучу чыгарууну сактоого жардам берет
Жумуш орундары боюнча чыгарылыштын сапатын салыштырыңызайлыкАткаруу көрсөткүчтөрүнүн төмөндөшүн эрте аныктайт

Тегиздөөчү роликтерди тазалоодон же ички тейлөөдөн мурун, оператордун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн ар дайым OSHA кулпулоо/белгилөө (LOTO) жол-жоболорун катуу аткарыңыз.

 

акыркы Thoughts

Узак мөөнөттүү тактык менен тегиздөөчү машина, адатта, бир чоң оңдоонун эмес, кичинекей, туруктуу тейлөөнүн натыйжасы болуп саналат. Аны тез-тез тазалап туруңуз. Кылдаттык менен текшериңиз. Чыгымына көз салыңыз. Эрте эскертүүчү белгилерге олуттуу мамиле кылыңыз. Ошентип, сиз машинанын иштөө мөөнөтүн жана продукциянын сапатын бир эле учурда коргойсуз. iMachine өзүнүн тегиздөө системаларын тегиздик, стрессти басаңдатуу жана туруктуу өндүрүш үчүн иштелип чыккан тактык жабдуулары катары көрсөтөт, бирок бул натыйжаларга жетүү реалдуу дүйнөдө ырааттуу кам көрүүгө байланыштуу.

Азыр жөнөкөй тейлөө тартибин орнотуңуз, ошондо тегиздөөчү машинаңыз сизге жакшыраак тегиздик, азыраак токтоп калуу жана узак иштөө мөөнөтү менен сыйлык берет.

Көп берилүүчү суроолор:

С1. Тактык тегиздөөчү машинаны канчалык тез-тез тейлөө керек?

Негизги тазалоо жана байкоо жүргүзүү күн сайын жүргүзүлүшү керек. Терең механикалык текшерүүлөр жума сайын, ал эми тегиздөө же системаны карап чыгуу ай сайын жүргүзүлүшү керек.

С2. Начар деңгээлдөө натыйжаларынын эң көп кездешкен себеби эмнеде?

Көп кездешүүчү себептерге кир роликтер, туура эмес жөндөөлөр, туура эмес тегиздөө, роликтердин эскириши жана туруксуз гидравликалык басым кирет.

С3. CNC тегиздөөчү машина кол менен тегиздөөчү машинага караганда башкача кам көрүүнү талап кылабы?

Ооба. CNC тегиздөөчү машина башкаруу элементтерине, сенсорлорго жана программаланган жөндөөлөргө көбүрөөк көңүл бурууну талап кылат. Кол менен тегиздөөчү машина механикалык сезимге, жөндөөлөргө жана эскирүү чекиттерине көбүрөөк көңүл бурууну талап кылат.

С4. Гидравликалык тегиздөөчү машинада майдын абалы эмне үчүн маанилүү?

Гидравликалык тегиздөөчү машина туруктуу май басымына көз каранды. Кир же алсыз май башкаруу сапатын төмөндөтүп, машинанын иштешине таасир этиши мүмкүн.

С5. Эмне үчүн так тетиктерди өндүрүүдө тактык деңгээлин жогорулатуу маанилүү?

Анткени тегиздик андан ары эмне болоруна таасир этет. Эгерде материал тегиз болбосо, калыптоо, ширетүү, кесүү жана чогултуу сыяктуу кийинки кадамдар так эмес болуп калышы мүмкүн.