Notre ponceuse de chants industrielle est spécialement conçue pour l'ébavurage et l'arrondi automatiques des chants de pièces métalliques découpées au laser, au plasma ou embouties. Ponceuse de chants haute performance , elle garantit des rayons de courbure constants sur les composants en acier inoxydable, en aluminium et en acier au carbone, sans compromettre les tolérances critiques.
Conçue pour une efficacité optimale, cette ponceuse à bande industrielle réduit le travail manuel, minimise la poussière et assure un traitement par lots stable. Les pièces finies sont prêtes pour le revêtement, le soudage ou l'assemblage, avec une sécurité accrue et une réduction des retouches. Grâce à sa construction robuste et à ses performances fiables, cette machine d'élimination de la couche d'oxyde offre des solutions pratiques de finition des bords pour les opérations de fabrication modernes.
| Largeur de travail (mm): | 600/800/1000/1300/1500 |
| Vitesse (m/min) : | 0-5m |
| Plage d'épaisseur (mm) : | 0.5-50mm |
| Optionnel: | Bande abrasive / Barils abrasifs / Baril de polissage |
| Matériaux : | Acier inoxydable / Acier au carbone découpé au laser / Aluminium |
Combinez des têtes de station de travail flexibles (courroies, brosses, roues de polissage) pour réaliser un ébavurage intensif, un arrondi des bords, une finition de surface et une élimination de la couche d'oxyde adaptés à vos besoins de production.
| Combinaison de poste de travail | Application | Fonctionnalité |
| Ceinture + Brosse | Pièces découpées au laser | Ébavurage standard + arrondi des arêtes |
| Ceinture + Brosse + Ceinture | Acier inoxydable haut de gamme | Surface plus fine, brillance accrue |
| Double ceinture | Gros bavures, plaques épaisses | Broyage grossier et fin à haut rendement |
| Courroie + Chanfreinage | Pièces comportant de nombreux trous/arêtes vives | Chanfreinage plus prononcé |
| Courroie + Polissage | Panneaux visibles | texture de brossage uniforme |
| Ceinture + Brosse + Polissage | pièces décoratives haut de gamme | Arrondi des bords + finition texturée |
| Courroie + Décapage de l'oxyde | Pièces découpées au plasma | élimination des scories et des oxydes |
| Brosse + Polissage | bavures légères | Arrondi des bords + traitement de surface |
| Ébavurage robotisé | Des formes complexes | Automatisé, haute précision |
Élimination complète des bavures
Permet d'obtenir des bords nets et sans bavures pour les composants métalliques découpés au laser, au plasma et estampés.
Arrondi contrôlé des bords
Lisse les angles vifs avec précision sans compromettre les tolérances dimensionnelles des pièces.
Adhérence améliorée du revêtement
Crée des rayons de courbure uniformes pour éviter l'écaillage de la peinture et la rouille le long des arêtes vives.
Intégration flexible des lignes
Fonctionne parfaitement en tant qu'unité autonome ou intégrée aux lignes d'ébavurage et de polissage existantes.
Retouches manuelles réduites au minimum
Permet d'obtenir une homogénéité de lot à 100 % tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
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A: Notre ponceuse de chants pour tôles traite efficacement l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages de titane d'une épaisseur allant de 0.5 mm à 50 mm.
A : En combinant des bandes abrasives et des têtes de brosse rotatives, elle élimine les bavures, les scories et les couches d'oxyde tout en créant un arrondi uniforme des arêtes (jusqu'à R2) . Cela améliore considérablement l'adhérence de la peinture et du revêtement en poudre et élimine les risques liés au meulage manuel.
R : Oui. Son système de convoyeur à alimentation continue permet une connexion en ligne avec les unités de chargement/déchargement automatiques en amont et les systèmes de polissage, d'huilage ou de lavage en aval pour des lignes de tôlerie entièrement automatisées.
A : L'entretien quotidien consiste à raccorder un dépoussiéreur pour éliminer les débris métalliques, à inspecter l'usure des bandes abrasives/brosses et à lubrifier régulièrement les roulements. L'automate programmable avertit les opérateurs lorsqu'un remplacement de consommables est nécessaire.
R : Absolument. Le contrôle précis de la pression permet à la machine d'arrondir les arêtes vives sans altérer les tolérances critiques de la surface de la pièce, ce qui la rend idéale pour la fabrication de boîtiers de précision dans les secteurs médical, aérospatial et électrique.
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