Bei IMACHINE treiben wir die moderne Metallverarbeitung mit fortschrittlichen Längsteilanlagen voran , die für höchste Präzision, hohe Drehzahlstabilität und außergewöhnliche Langlebigkeit entwickelt wurden. Alle Anlagen werden unter strikter Einhaltung der internationalen Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 gefertigt , was enge Breitentoleranzen ( ± 0.05 mm ) und langfristige Betriebsstabilität gewährleistet. Unsere Hochleistungs-Längsteilanlagen ermöglichen sauberes und präzises Schneiden von Bändern mit minimalem Materialverlust und unterstützen Hersteller in der Automobil-, Bau- und Stahlverarbeitungsindustrie dabei, unübertroffene Betriebseffizienz und gleichbleibende Produktqualität zu erzielen.

Längsteilanlage

Verarbeitungskapazität und Spezifikationen von Längsteilanlagen

Sie sind sich nicht sicher, welche Ausrüstung für Ihre Metallverarbeitung geeignet ist?

ModellDickenbereichBreite (mm)GewichtLiniengeschwindigkeitSchrottaufwickler(n)
CTL010.3-2.0mm1300 / 160010 / 15 / 20150 m / minOptional
CTL020.5-3.0mm1300 / 160010 / 15 / 20150 m / minOptional
CTL030.8-4.0mm1300 / 160015 / 20 / 25120 m / minOptional
CTL041.0-6.0mm1300 / 160015 / 20 / 25100 m / minOptional
CTL052.0-8.0mm1300 / 160015 / 20 / 2580 m / minOptional

Warum sollten Sie sich für imachine Längsteilanlagen entscheiden?

  • Kantengrate und Schlacke beseitigen: Ermöglicht ultrareines und exaktes Streifenschneiden, verbessert so die nachgelagerte Verarbeitung und reduziert die Fehlerraten.
  • Minimieren Sie Materialabfall: Eine hochpräzise Spannungsregelung und fortschrittliche Schrottwickler optimieren den Kantenschnittverlust bei hochwertigen Metallen wie Kupfer und Aluminium.
  • Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten: Die robuste Konstruktion in Kombination mit intelligenter automatisierter Steuerung gewährleistet einen kontinuierlichen, wartungsarmen Produktionsablauf.
  • Maßgeschneiderte Lösungen: Flexible Maschinenlayouts, die auf Ihre spezifischen Spulenbreiten, Liniengeschwindigkeiten und Ziele der Fabrikautomatisierung zugeschnitten sind.
Schlitzklingen

Hauptmerkmale und technische Vorteile

Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsscheren

Konzipiert für den kontinuierlichen Einsatz unter hoher Belastung, ermöglicht diese Anlage einen stabilen Linienbetrieb mit Geschwindigkeiten bis zu 150 m/min und maximiert so die Gesamtleistung der Anlage.

Bis zu 150 m/min

Präzise Schlitzbreitensteuerung

Verfügt über starre Schneidwellen und Präzisionsabstandshalter, um exakte Streifenabmessungen und gratfreies Schneiden zu gewährleisten.

Toleranzen ±0.05 mm

Flexible Spulenhandhabung

Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in verschiedenen Dickenbereichen.

Breiten bis zu 1600 mm

Hohe strukturelle Steifigkeit

Die Konstruktion besteht aus verstärkten Maschinenrahmen und robusten Spindelständern zur Vibrationsdämpfung, was für reibungslose Schnitte und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer sorgt.

Hohe Stabilität

Vollautomatischer SPS-Betrieb

Ausgestattet mit intelligenten SPS-Touchscreen-Steuerungen, automatisierter Spannungsregelung und Schrottwicklern, um Rüstzeiten zu verkürzen und Arbeitskosten zu senken.

Smart-Touch-Steuerung

Anpassbare Verarbeitungslösungen

Maßgeschneiderte Maschinenlayouts, Spindeldurchmesser und automatisierte Verpackungslinien, die auf Ihr Fabriklayout und Ihren Arbeitsablauf abgestimmt sind.

Maßgeschneidertes Design

Anwendungen in zahlreichen Branchen

Unsere hochpräzisen Coil-Längsteilanlagen werden von führenden globalen Herstellern zur Herstellung präziser, qualitativ hochwertiger schmaler Metallbänder für verschiedenste Branchen eingesetzt:

Automobilsektor

Speziell entwickelt zum Schneiden von hochfesten Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumspulen in präzise schmale Streifen für Karosserieteile, Fahrwerkskomponenten und Zierleisten.

Hochfester Stahl und Aluminium

Baugewerbe

Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von hochbelastbaren Stahlblechen zu Streifen mit exakter Breite für Dachsysteme, Tragkonstruktionen, Kabelrinnen und Gebäudeverstärkungen.

Hochleistungsscheren

Elektro- und Haushaltsgeräte

Produziert gratfreie Spulenstreifen mit exakter Breite für Gehäuse von Haushaltsgeräten, Transformatorkerne und elektrische Gehäuse, die strenge Toleranzanforderungen erfüllen.

Präzisionsschneidequalität

Metall-Service-Center

Vielseitige Mehrspulen-Schneidlösungen, die für schnelle Werkzeugwechsel ausgelegt sind und problemlos Warmband, Kaltband, Edelstahl und Aluminium verarbeiten, um den täglichen Durchsatz zu maximieren.

Hoher Durchsatz und schnelle Einrichtung

Lassen Sie sich die maßgeschneiderte Längsteilanlage für Ihre Fabrik bauen.

Steigern Sie Ihre Produktionsleistung und erzielen Sie höchste Präzision mit den Hochleistungs-Bandschneidemaschinen von imachine. Unsere automatisierten Schneidlösungen sind auf extreme Zuverlässigkeit, herausragende Schnittqualität und langfristigen Nutzen ausgelegt und sichern Ihrem Betrieb einen Wettbewerbsvorteil im heutigen Markt für Metallverarbeitung.

  • Maßgeschneiderte Konstruktion: Individuell konfiguriert, um Ihrer spezifischen Spulenbreite, Blechdicke und Ihrem Platzbedarf in der Werkstatt gerecht zu werden.
  • Schneller ROI & Geringe Ausfallzeiten: Robuste Maschinenkonstruktion gepaart mit Schnellwechsel-Messerwellen zur Optimierung der kontinuierlichen Betriebszeit.

„Suchen Sie nach Komplettlösungen für die Spulenverarbeitung? Kombinieren Sie Ihre Längsteilanlage mit unserer hochpräzisen Präzisionsrichtmaschine und unserer automatisierten Entgratungsmaschine, um ebene, spannungsfreie und gratfreie Endstreifen zu gewährleisten.“

Vertrieb und technischer Support

Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot für Ihre Präzisionsschneidanlage an.

Suchen Sie nach hochpräzisem Spulenschneiden, kundenspezifischen Breitenkonfigurationen oder der Bearbeitung von Schwerlastblechen? Unser Ingenieurteam bietet schnelle technische Bewertungen und maßgeschneiderte Angebote innerhalb von 24 Stunden.

Häufig gestellte Fragen

Antwort: Unsere hochpräzisen Coil-Längsteilanlagen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Metallen ausgelegt, darunter warmgewalzter (HR), kaltgewalzter (CR), Edelstahl-, Aluminium- und Kupfercoils. Je nach Modellkonfiguration verarbeiten unsere Anlagen Materialstärken von 0.3 mm bis 8.0 mm und Coilbreiten bis zu 1600 mm bei einer maximalen Tragfähigkeit von 25 Tonnen.

Antwort: Wir verwenden hochsteife Schneidwellen, hochpräzise Distanzstücke und robuste Maschinenrahmen, die Vibrationen im Dauerbetrieb absorbieren. In Kombination mit einer fortschrittlichen hydraulischen Spannungsregelung und automatischen Abfallaufwicklern gewährleisten unsere Längsteilanlagen exakte Bandbreitentoleranzen von ± 0.05 mm und liefern gleichzeitig saubere, gratfreie Schnittkanten.

Antwort: Ja, absolut. Wir bieten vollständig anpassbare Linienkonfigurationen, die auf Ihre Anlagenplanung, Ihren täglichen Durchsatz und den gewünschten Automatisierungsgrad abgestimmt sind. Zu den maßgeschneiderten Optionen gehören individuelle Spindeldurchmesser, automatisierte Coil-Beladewagen, Schnellwechsel-Messersysteme und integrierte Stapel-/Verpackungslinien.

Antwort: Wir bieten umfassenden Komplettservice, inklusive Installation vor Ort, Inbetriebnahme der Anlage, Bedienerschulung und technischem Online-Support rund um die Uhr. Alle IMACHINE-Schneidemaschinen verfügen über eine 12-monatige Qualitätsgarantie und langfristige Ersatzteilverfügbarkeit, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren.