Präzisions-Hydraulikrichtmaschinen: Konzipiert für die Blechbearbeitung in großen Stückzahlen
Wenn die Planheit von Blechen für die Produktqualität entscheidend ist, ist moderne Richttechnik unerlässlich. Unsere hydraulische Richtmaschine wurde speziell für die hohen Anforderungen wachsender Fertigungsbranchen – darunter anspruchsvolle Produktionslinien in ganz Indien – entwickelt und bietet kompromisslose Genauigkeit, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und langfristige Betriebsstabilität.
Die nahtlose Integration in automatisierte CNC-Richtanlagen gewährleistet einen kontinuierlichen Arbeitsablauf und reduziert gleichzeitig effektiv die Materialspannungen. Das Ergebnis sind makellose, ultraflache Blechoberflächen in jeder Charge. Von Karosserieteilen und schweren Strukturplatten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen garantiert unsere Anlage gleichbleibende Präzision bei minimalem Bedienereingriff – für maximalen Durchsatz und höchste Gesamteffizienz.
Suchen Sie nach vielseitigen Lösungen? Für dünnere Bleche, Prototypen oder kundenspezifische Kleinserien entdecken Sie unsere manuelle Richtmaschine und unsere vollautomatischen CNC-Systeme – maßgeschneidert für höchste Genauigkeit bei all Ihren Blechbearbeitungsanforderungen.

Sie sind sich nicht sicher, welches Modell zu Ihrer Materialstärke passt?
| Modell | LYC10 | LYC20 | LYC30 | LYC40 | LYC50 | LYC60 | LYC80 | LYC100 | LYC120 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rollendurchmesser | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| Rollenanzahl | 31 | 25 | 23 | 21 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 |
| Stufe Geschwindigkeit | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min | 10 m / min |
| Passbreite | <150 | <200 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <2000 | <2000 | <2000 |
| Dickenbereich (Q235) | 0.05-0.8 | 0.08-1.0 | 0.3-1.2 | 0.6-3.0 | 0.8-4.0 | 1.0-6.0 | 2.0-8.0 | 3.0-10.0 | 4.0-12.0 |
| Kürzestes Werkstück | 20 mm | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 180 mm | 200 mm |
| Optional | Vier-/Sechs-lagig | Fördertische | Manipulatoren | Stützrollenverstellung | Automatische Erkennungsplattform | ||||||||
Ausgestattet mit einem hochentwickelten automatischen Hydrauliksteuerungssystem überwacht und reguliert unsere Maschine den Druck in Echtzeit. Die präzise Servohydraulik eliminiert thermische Verformungen und innere Materialspannungen und gewährleistet so eine gleichmäßige Planheit über alle Chargen hinweg, ohne dass häufige manuelle Nachkalibrierungen erforderlich sind.
Dank ihrer Mehrwalzenkonfiguration erreicht die Maschine eine außergewöhnliche Ebenheitsgenauigkeit von bis zu 0.3 mm/m . Durch die vollständige Beseitigung von Eigenspannungen und Wellenverformungen sorgt sie für eine hervorragende Oberflächengüte bei Rohblechen (0.3 mm bis 80 mm) und gewährleistet so einen reibungslosen Ablauf beim nachfolgenden Laserschneiden, Roboterschweißen und Präzisionsbiegen.
Die Hydraulikeinheit ist mit einem intelligenten Druckrückkopplungssystem ausgestattet und optimiert die Kraftabgabe in Abhängigkeit von Materialstärke und -widerstand. Diese dynamische Kraftverteilung reduziert den Gesamtenergieverbrauch um bis zu 30 % und senkt Ihre langfristigen Betriebskosten deutlich.
Unsere Maschine wurde für die Serienfertigung entwickelt und zeichnet sich durch einen verstärkten, robusten Rahmen, gehärtete Leichtmetallwalzen und eine vibrationsdämpfende Konstruktion aus. Sie gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb unter hoher Belastung mit minimaler Durchbiegung und maximaler mechanischer Stabilität.
Dank automatischer Zuführungsintegration, schneller Umrüstfunktionen und reaktionsschneller hydraulischer Walzenverstellung werden die Rüstzeiten drastisch reduziert – was die Gesamtproduktionsleistung im Einschichtbetrieb um bis zu 40 % steigert.
Diese hydraulische Richtmaschine wurde für moderne Smart Factories und Produktionsumgebungen mit hoher Produktvielfalt entwickelt und lässt sich nahtlos in automatisierte CNC-Workflows integrieren. Durch die Bereitstellung ultrafeiner, spannungsfreier Bleche für nachgelagerte CNC-Laserschneidanlagen, Stanzpressen und Roboterbiegezellen verhindert sie Materialverzug, schützt vor Maschinenkollisionen und maximiert den automatisierten Durchsatz in Ihrem gesamten Fertigungssystem.
Wir liefern globalen Zulieferern kritischer Maschinenkomponenten höchste Planheit.
Von der Automobil-Stanztechnik bis hin zur Fertigung hochpräziser Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie die Halbleiterindustrie – führende Hersteller von Präzisionsteilen verlassen sich auf unsere hydraulischen Nivelliersysteme, um innere Spannungen zu eliminieren, enge Toleranzen einzuhalten und die Ausschussraten zu reduzieren.
Passt den Druck dynamisch in Echtzeit an, um eine gleichmäßige Planheit bei unterschiedlichen Plattenmaterialien und Chargen zu gewährleisten.
Setzt eine fortschrittliche Mehrwalzentechnologie ein, um Bleche von 0.3 mm bis 80 mm zu verarbeiten und innere Spannungen vollständig zu neutralisieren.
Bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit der Planheitstoleranz bis zu 0.3 mm pro Meter und vermeidet so Ausschuss und nachfolgende Montageprobleme.
Überwacht kontinuierlich den Widerstand und optimiert die Leistungsabgabe, wodurch der Gesamtenergieverbrauch um bis zu 30 % gesenkt wird.
Ausgestattet mit schnell verstellbaren Walzen, die die Rüstzeiten beim Wechsel zwischen verschiedenen Materialarten und Blechdicken drastisch reduzieren.
Ausgestattet mit einem robusten, vibrationsdämpfenden Stahlchassis für maximale Stabilität bei industriellem Dauerbetrieb unter hoher Belastung.
Spannungsfreie, perfekt ebene Bleche gewährleisten ein reibungsloses nachfolgendes Schneiden, Stanzen und Schweißen – wodurch Materialverschwendung und kostspielige Nacharbeiten minimiert werden.
Integrierte automatische Zuführungs- und Schnellwechselmechanismen eliminieren Stillstandszeiten der Produktionslinie und erhöhen so die Fertigproduktmenge pro Schicht erheblich.
Eine gleichmäßige, hochpräzise Planheit über alle Blechstärken hinweg garantiert eine zuverlässige Teilegeometrie und eine problemlose Montage – jedes Mal.
Die servohydraulische Energieeffizienz senkt den Stromverbrauch um bis zu 30 %, während automatisierte Steuerungen die Abhängigkeit von manueller Arbeit drastisch reduzieren.
Als führender Hersteller von hydraulischen Nivelliermaschinen bietet imachine robuste und hochpräzise Nivellierlösungen, die entwickelt wurden, um die anspruchsvollsten industriellen Herausforderungen weltweit zu meistern.
Errichten Sie ein optimiertes, engpassfreies Werkstatt-Ökosystem rund um Ihre hydraulische Nivellierungsanlage.
Setzen Sie auf kompromisslose Präzision, energieeffiziente Hydraulik und Langlebigkeit. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Blechspannungen zu minimieren, Verarbeitungskosten zu senken und Ihre Fertigungskapazität zu steigern.
Als globaler Marktführer in der Präzisionsnivelliertechnik bietet Lingyi die weltweit größte Auswahl an Hochleistungs-Präzisionswalzenrichtmaschinen – von empfindlichen Dünnwandteilen über schwere Strukturplatten bis hin zu hochfestem Panzerstahl.
Schiffbau & Meerestechnik: Um die durch Schweißen und Transport verursachten starken Verformungen der Rumpfplatten zu beheben, entwickelte Lingyi eine spezielle Lösung zum Nivellieren schwerer Platten. Diese Technologie beseitigt innere Spannungen, gewährleistet enge Montagetoleranzen und erhält die strukturelle Festigkeit und die Navigationssicherheit des Schiffes.
Präzisionsblechbearbeitung: Dank umfassender Erfahrung mit unterschiedlichsten Metalllegierungen, variierenden Dicken und komplexen Geometrien bietet Lingyi vollständig kundenspezifische Richtkonfigurationen, um den strengen Marktanforderungen gerecht zu werden und eine fehlerfreie Weiterverarbeitung zu gewährleisten.
Haben Sie Fragen zu unserer hydraulischen Nivellierungstechnologie? Antworten unserer Ingenieure finden Sie unten.
Antwort : Unsere hydraulischen Richtmaschinen verarbeiten ein breites Dickenspektrum von 0.3 mm bis 80 mm . Sie sind für hochfesten Stahl (AHSS/UHSS), warm-/kaltgewalzten Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen und Panzerblech ausgelegt.
Antwort : Hydraulische Richtmaschinen nutzen eine dynamische servohydraulische Druckregelung mit Echtzeit-Rückmeldung. Dies ermöglicht eine deutlich höhere Presskraft, einen präzisen Spannungsabbau über das gesamte Blech und einen automatischen Überlastungsschutz – wodurch sie sich besonders für dicke Bleche und hochfeste Legierungen eignen.
Antwort : Dank einer Mehrwalzen-Zugentlastung erreichen unsere Maschinen extrem enge Planheitstoleranzen von bis zu 0.3 mm/m . Dadurch werden Rückfederung und innere Spannungen vermieden, was einwandfreies Laserschneiden, Stanzen und Roboterbiegen gewährleistet.
Antwort : Ja. Unsere Maschinen unterstützen die volle CNC-Systemkompatibilität, einschließlich automatischer Zuführtische, Spulenablängenanlagen und Schnellwechsel-Walzensteuerungen für eine nahtlose Integration in intelligente Fabriken.
Antwort : Absolut. Als Direkthersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, darunter kundenspezifische Walzenanordnungen, spezielle Druckprofile, kundenspezifische Maschinenabmessungen und die Integration von Automatisierungssoftware.
Antwort : Wir bieten weltweit umfassenden Komplettservice, einschließlich Tests vor der Auslieferung, Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung, technischer Fernunterstützung und lebenslanger Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
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Lingyi Intelligent Machines ist ein professioneller Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen, der sich auf Nivellierungs-, Entgratungs- und Automatisierungslösungen spezialisiert hat.
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