Hocheffiziente automatische Entgratungsmaschinen entfernen scharfe Grate, Laserschlacke und Kantenrauhigkeit und liefern so sichere, beschichtungsfertige Metallteile. IMachine fertigt umfassende industrielle Entgratungsanlagen – darunter Breitbandschleifer, rotierende Bürstenkantenschleifer und Metallpoliersysteme – die Bleche mit Breiten bis zu 1,500 mm und Dicken von 0.5 mm bis 80 mm bearbeiten können.
Unsere automatisierten Entgratungsanlagen wurden für die Serienfertigung von Blechteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie entwickelt und reduzieren die Fehlerquote um 60 % sowie die Lohnkosten um 25 %. Das Ingenieurteam von IMachine berät Sie gerne zu kundenspezifischen Entgratungsanlagen, schneller Installation in Indien und technischem Support rund um die Uhr.
Magnetische und Hochleistungs-Vakuumtische für stabiles Spannen und Gratentfernung
Entwickelt für die schnelle Gratentfernung und das Glätten ebener Oberflächen mit Hochleistungsschleifbändern. Konzipiert für die Bearbeitung großer Blechmengen, liefert es eine gleichbleibende Oberflächenqualität und macht mühsames manuelles Schleifen überflüssig.
Spezialisiert auf präzises Kantenprofilieren und Eckenverrunden von Blechteilen. Durch das Entfernen scharfer Kanten und Grate in einem Arbeitsgang wird das Ablösen der Beschichtung verhindert, die Sicherheit erhöht und enge Fertigungstoleranzen werden eingehalten.
Verbessert die Optik nach dem Entgraten durch die Beseitigung von Mikrokratzern und die Erzeugung einer gleichmäßigen, satinierten, gebürsteten oder spiegelglatten Oberfläche. Ideal für Dekorblenden, Edelstahlgehäuse und hochwertige OEM-Komponenten.
Modulare Stationskonfigurationen ermöglichen es den automatischen Entgratungsanlagen von IMachine, sich nahtlos an unterschiedlichste Anforderungen in der Fertigung anzupassen. Durch die Kombination von Spezialschleifbändern, Rotationsbürsten, Fasenwerkzeugen und Poliereinheiten erzielen unsere Maschinen präzise Oberflächenergebnisse – von der Entfernung starker Schlacken und Oxidschichten bis hin zur hochpräzisen R2-Kantenverrundung und spiegelglatten Linienführung.
| Arbeitsplatzkombination | Zielanwendung | Leistung und Verarbeitungsergebnis |
| Gürtel + Bürste | Lasergeschnittenes Blech | Standardentgratung mit gleichmäßiger R2-Kantenverrundung |
| Riemen + Bürste + Riemen | Hochwertige Edelstahlbleche | Feine Oberflächenglättung mit erhöhter Glanzkonsistenz |
| Doppelter Gürtel | Verarbeitung von Schwerschlacke und dicken Blechen | Hocheffizientes zweistufiges Grob- und Feinmahlen |
| Gürtel + Anfasen | Perforierte und mehrlochige Bauteile | Ausgeprägte Abschrägung und tiefe, scharfkantige Fasen |
| Schleifband + Polieren | Sichtbare Außenverkleidungen | Gleichmäßige, gerichtete Satin- und gebürstete Oberflächenstruktur |
| Band + Bürste + Polieren | Hochwertige Dekorationselemente | Vollständige Kantenverrundung kombiniert mit ästhetischer Oberflächenveredelung |
| Band- und Oxidentfernung | Plasma- und flammgeschnittene Teile | Schnelles Entfernen der Schlacke und Laserreinigung der Oxidschicht |
| Bürsten + Polieren | Gestanzte Teile mit leichten Graten | Sanfte Kantenrundung gepaart mit glatter Oberflächenbehandlung |
| Roboter Automatisierung | Komplexe 3D-konturierte Teile | Vollautomatisierte, hochpräzise mehrachsige Entgratung |
Unsere industriellen automatischen Entgratungsmaschinen wurden entwickelt, um scharfe Kanten, starke Grate und Oxidschichten, die durch Laser-, Plasma- oder Stanzprozesse entstehen, zu entfernen. Dank individuell anpassbarer Kombinationen mehrerer Arbeitsstationen – darunter Schleifbänder, Rotationsbürsten und Poliereinheiten – erzielen unsere Anlagen eine gleichmäßige Kantenverrundung (bis zu R2) und eine optimale Oberflächenvorbereitung. Mit intelligenter Automatisierung, magnetischer/Vakuum-Blechklemmung und Schnellwechselwerkzeugen reduzieren unsere Entgratungssysteme die Nachbearbeitungszeit um bis zu 25 % und optimieren die Produktausbeute für Blechverarbeiter in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.
Ermöglicht präzises Entgraten, Kantenverrunden, Oberflächenbearbeiten, Oxidreinigung und Schlackenentfernung bei hochwertigen Metallteilen.
Präzisionsbearbeitung für die Luft- und Raumfahrt: Präzise CNC-Kantenfasung für komplexe Bauteile der Luft- und Raumfahrt. Eliminiert interne Spannungsspitzen und erfüllt strenge zerstörungsfreie Prüf- (ZfP) und Qualitätsstandards.
Entgraten von Automobilblechen: Integrierte Inline-Entgratungslösungen für Stanz- und Laserschneidteile im Automobilbereich. Die Fehlerrate konnte erfolgreich um 60 % gesenkt und der manuelle Entgratungsaufwand um 25 % reduziert werden.
Schlüsselfertige Installation & Technischer Service: Umfassende Inbetriebnahme vor Ort, elektrische Integration und Bedienungsschulung werden von den erfahrenen Servicetechnikern von IMachine in ganz Indien und auf internationalen Märkten durchgeführt.
Diese Fallstudien belegen unser Engagement für die Bereitstellung messbarer Produktivitätslösungen – und nicht nur für die Fertigung von Maschinen.
Modernste Gerätekonstruktionen, die nach europäischen Qualitätsstandards entwickelt wurden, unterstützt durch ein reaktionsschnelles Servicenetzwerk und Vor-Ort-Technik in ganz Indien und auf globalen Märkten.
Jede Maschine wird exakt auf Ihre Blechspezifikationen zugeschnitten – die Stationsanordnung, die Magnet-/Vakuumklemmung und die Linienintegration werden für maximale Workflow-Effizienz optimiert.
Ausgestattet mit verstärkten Maschinenrahmen, hochwertigen Schleifantrieben und intelligenten Diagnosesensoren, um eine stabile, wartungsarme und kontinuierliche Produktion rund um die Uhr zu gewährleisten.
Bietet eine überragende Kantenpräzision, die die Produktfehlerrate um über 60 % senkt, den Aufwand für manuelle Arbeit drastisch reduziert und eine schnelle Amortisation Ihrer Kapitalinvestition gewährleistet.
Hartnäckige Grate, scharfe Kanten und Oxidschichten verlangsamen Ihre Montage, erhöhen die Nachbearbeitungskosten und beeinträchtigen die Produktqualität. Rüsten Sie auf die automatisierten Entgratungssysteme von IMACHINE um – für berührungssichere Kanten, perfekte Beschichtungshaftung und unübertroffenen Durchsatz.
Unsere Standard-Entgratungsmaschinen bearbeiten Blechbreiten bis zu 1,500 mm und Dicken von 0.5 mm bis 80 mm . Kundenspezifische Optionen und modulare Arbeitsplatzkonfigurationen sind ebenfalls erhältlich, um auch spezielle Bauteilgrößen und Anforderungen an dicke Bleche zu erfüllen.
Magnetische Entgratungstische: Ideal für Eisenmetalle (wie z. B. Kohlenstoffstahl), da sie eine hochfeste Magnetklemmung verwenden, um die Teile während des aggressiven Schleifens fest zu fixieren.
Vakuum-Entgratungstische: Nutzen eine starke Absaugung, um Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und dünne Edelstahlteile zu fixieren, die nicht magnetisch befestigt werden können.
Ja. Durch die Wahl spezieller Arbeitsplatzkombinationen wie Band + Oxidentfernung oder Doppelband entfernen unsere Systeme effizient dicke Schlacke, starke Grate und Laseroxidschichten in einem einzigen Arbeitsgang und bereiten die Teile so optimal für eine hervorragende Pulverbeschichtung oder Schweißhaftung vor.
Ausgestattet mit kreuzrotierenden Bürstenarbeitsplätzen erreichen unsere Maschinen in einem einzigen Arbeitsgang eine gleichmäßige Kantenverrundung von R2 (2 mm Radius) und gewährleisten so glatte, berührungssichere Kanten, die den strengen Qualitätsstandards der Automobil- und Luftfahrtindustrie entsprechen.
Es kann je nach Bedarf separat oder als Teil einer kompletten Endbearbeitungslinie erworben werden.
Entgraten entfernt Grate und scharfe Kanten. Anfasen erzeugt eine abgeschrägte Kante in einem bestimmten Winkel (z. B. 45°) zur Vorbereitung von Verbindungen oder für mehr Sicherheit. Polieren beseitigt feine Oberflächenkratzer und erzeugt eine glatte oder spiegelglatte Oberfläche. Die Maschinen von IMachine können alle drei Bearbeitungsschritte durchführen – manchmal sogar in einem einzigen Durchgang. |
Jedes System verfügt über schnell wechselbare Schleifwerkzeuge zur Minimierung von Ausfallzeiten, integrierte Diagnose- und Sicherheitssensoren sowie eine leistungsstarke Staubabsaugung. Alle Geräte werden gemäß globalen Normen, wie z. B. den ISO-Standards für die Sicherheit von Industriemaschinen, gefertigt.
Lingyi Intelligent Machines ist ein professioneller Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen, der sich auf Nivellierungs-, Entgratungs- und Automatisierungslösungen spezialisiert hat.
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